對輥式干法造粒機是一種常用的顆?；O備，用于將粉狀或顆粒狀原料轉化為顆粒。在使用該設備時(shí)，水分的控制是非常重要的因素之一。 通常情況下，對輥式干法造粒機的原料水分應保持在適當的范圍內，以確保顆?；^(guò)程的順利進(jìn)行并獲得高質(zhì)量的顆粒產(chǎn)品。具體來(lái)說(shuō)，對于不同的原料和應用情況，水分的保持范圍會(huì )有所不同。
一般而言，對輥式干法造粒機的原料水分應控制在5%至12%之間。如果水分過(guò)高，原料容易粘結在一起，給顆?；^(guò)程帶來(lái)困難，還可能導致顆粒產(chǎn)品質(zhì)量下降。另一方面，水分過(guò)低則會(huì )增加能耗、降低生產(chǎn)效率，并可能引起顆粒表面過(guò)度干燥、裂紋等問(wèn)題。
為了準確控制原料水分，可采取以下措施：
1. 原料預處理：在進(jìn)料前對原料進(jìn)行預處理，以控制水分含量。例如，通過(guò)烘干、濕度調節等方法，將水分降低到適當范圍。
2. 實(shí)時(shí)監測：安裝水分檢測儀器或傳感器，實(shí)時(shí)監測原料的水分含量。這樣可以及時(shí)調整設備操作參數，確保水分在合理范圍內。
3. 調整操作參數：根據實(shí)際情況，適當調整對輥式干法造粒機的操作參數，包括進(jìn)料速度、輥壓力、轉速等，以達到最佳的水分控制效果。
對輥式干法造粒機水分的保持范圍應根據具體情況來(lái)確定，一般為5%至12%之間。通過(guò)合理的原料預處理、實(shí)時(shí)監測和操作參數調整，可以有效控制水分，從而獲得高質(zhì)量的顆粒產(chǎn)品。
